塑料高速混合機主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。是塑料加工廠的設備之一，在橡膠、制藥、染物等行業中也有廣泛的用途。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優點。而今，它已逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業的生產中。

　　塑料高速混合機組成部分

　　1.混合鍋：多層結構，分內層、外層、夾層，內層不銹鋼焊制，桶壁、桶底均采用不銹鋼制作，圓弧形鍋底，內表面光滑堅硬，耐磨、耐腐蝕，不易沾料。鍋壁采用304不銹鋼經久耐用.

　　2.鍋蓋：鑄鋁制造，內表面經過精車、拋光，做工精細。排氣口加裝濾芯裝置，進料口加裝料斗及放料插板。

　　3.加熱：采用電加熱，經導熱油傳熱，葉輪表面與物料摩擦和側面對物料的推力使溫度上升。

　　4.傳動部件：攪拌槳由不銹鋼制造，經機械特制加工，耐磨、耐腐蝕。

　　5.主軸：經精車、精磨、調質處理，做工精細。采用三道密封，依次為四氟乙烯、氣、骨架式油封，不漏粉。軸承采用國內三大廠瓦哈洛D級軸承。

　　6.高速混合機卸料裝置：由鋁合金制造，配有氣動卸料門，自動放料。氣缸與料門一線連接，壓緊可靠，密封性能佳。

　　塑料高速混合機只有很少的運動部件，僅出料底閥。真空泵沒有運動部件。因此，維修和配件的需求很少，具有操作可靠性。真空粉末上料機可方便的拆卸與安裝設備內部光滑，無間隙或死角，表面易于目測檢查。更快更大輸送能力，同時能耗低，設備使用的目的在于幫助企業在生產的過程中更加經濟實惠，這樣企業在生產過程中將會得到更好的收益。整個輸送過程在密閉的系統內進行，不會發生任何粉體泄露;操作人員不必忍受重體力的搬運，享受低噪音的工作環境。